Сепаратор компрессора является неотъемлемой частью винтового компрессора, которая используется для очистки воздуха от масла и влаги. Это позволяет продлить срок службы компрессора и снизить риск его поломки, а также исключить унос масла со сжатым воздухом в систему. Но как часто нужно менять сепаратор и что происходит, если этого не делать?
Функционирование пневматических систем предусматривает периодический сброс сжатого воздуха в атмосферу. Во время этого процесса наблюдается достаточно высокий шум. Чтобы нейтрализовать его, используются глушители воздуха. Это специальные аксессуары, которые крепятся на канал сброса сжатого воздуха с целью снижения шумовой нагрузки и защиты рабочих элементов пневматического оборудования от попадания внутрь пыли, грязи.
Применение
Воздушный глушитель имеет широкое практическое применение. Его устанавливают при работе адсорбционных осушителей, пневмомоторов, пневматических управляющих клапанов, масляных компрессорных станций, вакуумных эжекторов, иного пневмооборудования.
Кроме снижения уровня шума от выходящего воздуха, они играют защитную роль. Они исключают попадание различных загрязнителей внутрь рабочего механизма пневматических устройств. Поэтому устройства выполняют роль глушителя и фильтрующего элемента одновременно.
Особенности
Глушители для сброса воздуха могут использоваться в составе различного пневматического оборудования. В зависимости конкретных условий эксплуатации применяются фильтры разного исполнения:
- Резьбовые фильтры-глушители. Крепятся к каналу сброса сжатого воздуха с помощью резьбового соединения. Такое конструкционное решение позволяет надёжно зафиксировать устройство, исключить его самопроизвольное отсоединение под действием высокого давления. Выпускается в исполнении со встроенным фильтром или с присоединяемым фильтрующим элементом. Широко используются в составе пневматического оборудования, работающего при высоком давлении;
- С цанговой втулкой. Устройство внешне выглядит как небольшой цилиндрический элемент, у которого одна из сторон имеет специальный патрубок для крепления к быстросъёмному зажиму цангового типа. Такие глушители для компрессора снимаются и устанавливаются максимально просто и очень быстро;
- Ниппельный. Выполняет те же функции, что и предыдущие устройства. С одной стороны корпуса прикреплён ниппельный патрубок. С его помощью происходит присоединение к магистральному трубопроводу или шлангу;
- Глушитель для вакуумного эжектора – практически ничем не отличается от резьбового пневмоглушителя. Защищает оборудование от пыли, максимально снижает уровень шума во время стравливания воздуха.
Чтобы получить большую продуктивность глушителей воздуха для компрессоров или другого пневматического оборудования, их можно устанавливать секционно по несколько штук. В одну схему подключают максимум четыре глушителя.
Из каких материалов изготавливаются?
Фильтр-глушитель сброса воздуха производится из металла или пластика. Купить можно следующие виды этих устройств:
- Алюминиевые – корпус отливается из алюминиевого сплава, в качестве фильтрующего элемента используется вставка из РЕ-материала;
- Латунные – корпус отливается из латуни под высоким давлением. Чтобы улучшить антикоррозионные свойства, на их поверхность может наноситься тонкий слой никеля. Фильтрующий элемент сделан из спечённого бронзового порошка;
- Пластиковые – это глушители для пневмосистем с низким давлением. Их корпус и фильтрующая вставка выполнены из высокомолекулярного полиэтилена.
Что нужно учитывать при покупке?
Глушитель-фильтр относится к расходникам, которые периодически нужно менять. Выбирая подходящее устройство, нужно учитывать следующее:
- тип конструкции;
- материал;
- присоединительные размеры;
- уровень шумового давления;
- показатель стойкости к коррозии;
- предельное рабочее давление;
- диапазон рабочих температур.
