Воздушные компрессоры в пищевой промышленности
Воздушные компрессоры выполняют ключевые функции на предприятиях пищевой промышленности, обеспечивая стабильную работу разнообразных производственных процессов. Их основная задача — приводить в действие оборудование, такое как конвейеры, сортировочные машины, миксеры и линии розлива. Однако их роль не ограничивается только этим — компрессоры также используются в задачах, где воздух вступает в непосредственный контакт с пищевыми продуктами.
Примеры таких процессов:
-
Очистка и сушка: Использование сжатого воздуха для удаления остатков продуктов с производственного оборудования и для сушки контейнеров перед упаковкой.
-
Упаковка и вакуумирование: Создание условий для герметичного запечатывания продуктов, что позволяет продлить их срок годности.
-
Формовка и запечатывание упаковки: Автоматизация процессов наполнения и закрытия упаковок с использованием компрессоров.
-
Переработка молочной продукции: Применение воздуха для поддержания стабильности в процессах агитации и переработки молочных продуктов.
-
Упаковка мяса: Обеспечение соблюдения санитарных норм на всех этапах обработки и упаковки мясной продукции.
-
Процессы обезвоживания: Применение компрессоров для удаления влаги из продуктов, что помогает сохранить их текстуру и питательные свойства.
Стандарты чистоты сжатого воздуха
Качество — это основополагающий фактор, от которого зависит безопасность и качество пищевых продуктов. Используемый воздух должен быть максимально чистым, сухим и не содержать смазочных материалов. Степень чистоты варьируется в зависимости от его применения и может быть разделена на две категории:
-
Прямое взаимодействие с продуктами: Включает такие процессы, как сдувание остатков с продуктов или очистка контейнеров. Здесь требуются самые высокие стандарты чистоты, чтобы предотвратить любые виды загрязнений.
-
Косвенное взаимодействие с оборудованием: Включает в себя использование воздуха для работы производственного оборудования и конвейеров. Хотя в этих случаях воздух не контактирует с продуктами напрямую, его чистота важна для предотвращения загрязнения через возможные утечки или неисправности системы.
Виды загрязнений в сжатом воздухе
Воздух, используемый в пищевой промышленности, может содержать различные типы загрязнений, которые представляют угрозу для безопасности и качества продукции:
-
Пыль и пыльца, споры плесени и выхлопные газы: Эти загрязнения могут попадать в систему из окружающей среды и представляют серьезную опасность для пищевых продуктов. Например, пыль и споры плесени могут оседать на продуктах, создавая условия для роста микроорганизмов.
-
Ржавчина из трубопроводов: Загрязнения могут возникать из-за коррозии оборудования, особенно в системах, которые эксплуатируются долгое время или не подвергались регулярному обслуживанию.
-
Износ компонентов компрессоров: Загрязнения могут включать мелкие металлические частицы и капли масла, которые попадают в систему из-за износа компрессоров. Эти загрязнения создают риск загрязнения продуктов.
Эти виды загрязнений могут серьезно повлиять на качество продукции, особенно споры плесени, которые могут вызывать рост микроорганизмов на производственных линиях или в самих продуктах. Наличие влаги в воздухе также представляет опасность, поскольку она может способствовать развитию плесени и бактерий, что приводит к порче продуктов и риску заражения болезнетворными микроорганизмами.
Стандарты качества воздуха по ISO
Качество сжатого воздуха регулируется стандартами ISO 8573-1:2010, которые определяют уровни чистоты для частиц, влаги и смазочных материалов. Воздух оценивается по классам чистоты, каждый из которых отражает допустимые уровни загрязнений:
-
Сухие частицы: должен быть очищен от пыли и других твердых частиц, которые могут загрязнять продукты или оборудование.
-
Влага: Концентрация влаги должна быть минимальной, чтобы предотвратить коррозию оборудования и развитие микроорганизмов.
-
Смазочные материалы: должен быть свободен от капель масла, аэрозолей и паров, чтобы избежать загрязнения пищевой продукции.
ISO 8573-1:2010 служит ориентиром для установления стандартов чистоты воздуха, используемого в производственных процессах. Хотя этот стандарт не указывает конкретные классы для различных приложений, он помогает производителям выбирать соответствующие уровни чистоты в зависимости от их конкретных потребностей.
Выбор компрессоров
При выборе компрессоров для использования в пищевой промышленности важно учитывать не только их производительность, но и способность обеспечивать высокие стандарты чистоты.
-
Компрессоры без масла: Эти устройства идеально подходят для случаев, где необходимо использовать воздух высочайшего уровня чистоты. Они особенно эффективны в процессах, требующих прямого контакта с пищевыми продуктами.
-
Компрессоры с масляным наполнением: Такие компрессоры могут быть более экономичными и эффективными при правильной фильтрации и обслуживании. Они подходят для большинства процессов в пищевой промышленности, включая приведение в действие оборудования и обеспечение стабильной работы производственных линий.
Шаги для достижения высокого уровня чистоты воздуха
Чтобы достичь высоких стандартов чистоты в производственных процессах, следует выполнить несколько важных шагов:
-
Фильтрация воздуха на входе: Установите фильтры, которые удаляют крупные частицы и масляные туманы, снижая нагрузку на системы фильтрации внутри производственных линий.
-
Удаление влаги: Используйте осушители, такие как адсорбционные или холодильные, для эффективного удаления влаги, предотвращая коррозию оборудования и рост микроорганизмов.
-
Фильтрация на линии: Применяйте высокоэффективные фильтры для удаления мельчайших частиц и остаточных смазочных материалов, что помогает поддерживать чистоту на всех этапах производственного процесса.
-
Использование масла с пищевым допуском: Для дополнительной безопасности можно использовать компрессоры, работающие на смазке, пригодной для контакта с пищевыми продуктами. Это обеспечит безопасность продуктов в случае утечек или сбоев в системе.
Заключение
Чистота воздуха в производственных процессах — это не просто требование, а основополагающий фактор, влияющий на безопасность и качество пищевой продукции. Правильный выбор компрессоров и систем фильтрации позволяет не только соблюдать международные стандарты, но и обеспечивать долговременное качество продуктов, минимизируя риски их загрязнения. В условиях постоянно растущих требований к безопасности пищевой продукции, производителям необходимо уделять особое внимание внедрению и поддержанию высоких стандартов чистоты воздуха, используемого в их процессах.