10 шагов для снижения затрат на сжатый воздух.
Самая дорогая составляющая в стоимости сжатого воздуха это электроэнергия. Причем за свой срок службы, компрессор потребляет электричество стоимостью превышающее в несколько раз стоимость самого компрессора. Именно поэтому высокая энергоэффективность экономит ваши средства.
1. Выключайте компрессор.
В неделе 168 часов, но большинство предприятий используют компрессоры на полную мощность 60-100 часов в неделю. В зависимости от количества смен и распорядка работы, выключение компрессорного оборудования по вечерам и на выходные, может снизить ваши счета за электричество на 20%.
2. Устраните утечки.
Утечка диаметром 5 мм при давлении 7 бар может стоить вам до 100 000 рублей в год. Трубные системы, которым больше пяти лет, на практике, могут терять до 25% воздуха. Так как на производство сжатого воздуха тратится электроэнергия - это в буквальном смысле деньги на ветер. Около 80% утечек не определяются на слух, поэтому для решения данной проблемы нужен комплексный подход.
3. Предотвратите образование новых утечек.
Профилактика лучше лечения. Чистые сухие трубы улучшают качество воздуха и исключают возникновение ржавчины. Пыль в трубах образуется из механических частиц в сжатом воздухе. Если он не фильтруется или, если фильтр забит, давление воздуха упадёт и увеличится риск бракованной продукции в процессе, использующем сжатый воздух. Появление шламового осадка в трубах недопустимо и должно быть устранено немедленно. Такой осадок в сочетании с пылью приведёт к быстрому распространению коррозии и существенно увеличит количество утечек. Осушенный и отфильтрованный сжатый воздух позволяет сохранить трубы чистыми. Вы можете ознакомиться с видами оборудования по подготовке сжатого воздуха.
4. Уменьшите давление. Работайте на требуемом давлении, не максимальном.
Снижение давления на 0,7 Бар даёт около 5% снижения энергопотребления. Проверьте требование по давлению оборудования-потребителя сжатого воздуха и не пытайтесь компенсировать повышением давления утечки и падение давления из-за засорённых фильтров. Если ваш производственный процесс требует сжатый воздух давлением в 6 Бар, а у компрессора максимальное давление 10 Бар, то с помощью контроллера компрессора вы можете установить необходимую вилку рабочего давления и тем самым получить гораздо более эффективную систему.
5. Проверьте отвод конденсата – конденсатоотводчики могли застрять в открытом положении.
Электронные таймерные конденсатоотводчики должны периодически обслуживаться и инспектироваться – чтобы убедиться, что их «не заклинило» и механизм работает исправно. Если позволяет финансовая ситуация, то лучше заменить такие конденсатоотводчики на беспотерьные.
6. Пересмотрите пневматическую магистраль. Многие трубные системы не оптимизированы.
Проект трубной системы должен обеспечивать доставку сжатого воздуха необходимой производительности и давления до потребителя. К примеру, увеличения пропускного диаметра трубы с 2 дюймов до 3 позволяет уменьшить падения давления до 50%. Сокращение расстояния, проходимого сжатым воздухом, дополнительно позволяет уменьшить потери давления на 20-40%.
Чем больше поток воздуха проходит через трубу, тем больше будут потери. Зависимость потерь от расхода воздуха квадратичная, т.е. если расход увеличится в 2 раза, то потери возрастут в 4 раза. Поэтому для минимизации потерь особенно важно подобрать размеры труб таким образом, чтобы они позволяли пропустить через себя необходимое количество воздуха.
7. Проводите обслуживание фильтров согласно регламенту, а не по своим ощущениям.
Систематично проверяйте и производите замену фильтрующих элементов магистральных фильтров. Замена производится по показания дифференциального манометра на самом фильтре, либо после выработки ресурса в мото-часах (или месяцах со дня замены). В обслуживании нуждаются не только фильтры в компрессорной, но и все фильтры на магистрали, включая фильтры на входе в потребители сжатого воздуха – они также могут создавать потери давления.
8. Рекупирируйте тепловую энергию. Сжатие воздуха выделяет много тепла – используйте это!
Это простая физика – при сжатии воздуха выделяется тепловая энергия и до 90% этой энергии может быть использовано в ваших промышленных процессах. Особенно, это актуально в зимнее время. Например, вы можете нагревать воду в умывальниках или просто использовать воздух для отопления цехов, складов или погрузочных терминалов. Экономия в сумме может достичь серьёзных величин.
9. Сделайте упор на правильном техническом обслуживании. Игнорируя обслуживание вы потеряете больше.
Как и с большинством промышленного оборудования, компрессоры работают наиболее эффективно при условии регулярного обслуживания. Правильное техническое обслуживание уменьшает энергозатраты примерно на 1% и помогает предотвратить аварии и поломки, выливающиеся в простои и упущенную выгоду. Защитите свою репутацию и финансовую прибыль с помощью правильного технического обслуживания!
10. Определите и устраните неправильное применение сжатого воздуха.
Под неправильным применением понимаются процессы, которые могут быть выполнены более эффективно или экономно с применением других методов, без использования сжатого воздуха. Например, часто сжатый воздух используется для охлаждения, где не требуется высокое давление.